铸造装备维修维护篇之——布袋除尘器常见故障和扫除要领

布袋除尘器常见故障和扫除要领：

1、除尘器压差高
主要缘故原由及扫除要领：
压差读数过失：整理测压接口/检查气管有无裂痕/检查压差表。
喷吹系统设定不准确：增添喷吹频率/压缩空气压力过低；提高压力/检查干燥器，整理（若需要）/检查管路内有无梗塞。
喷吹阀失灵：检查膜片阀/查控制电磁阀。
脉冲控制器失灵：检查控制器是否指示各接点/检查各端子的输出。
滤袋梗塞：滤袋上的凝聚（拜见以下）；将滤袋送实验室剖析缘故原由。滤袋干燥清灰处置惩罚/或替换/镌汰风量/增添压缩空气压力/加清灰频率/喷入中性调制粉，形成；げ愫投嗫姿缮⒌某跫侗。
过量二次扬尘：一连排空灰斗/各排滤袋/滤筒清灰按随机序列，而不是顺序清灰。检查入口挡板，确保清洁。

2、风量过高
主要缘故原由及扫除要领：
管道渗漏：填塞裂痕。
静压缺乏：关闭风阀。减小风机转速。

3、粉尘从取尘点逸出
主要缘故原由及扫除要领：
风量。喊菁陨。
管道走漏：修补裂痕使粉尘不会绕过取尘点。
管道平衡不准确：调解支路管道风门。
吸风罩设计不对理：关闭取尘点周围洞开区域。检查平吸透风装置有无战胜吸力。检查粉尘是否被皮带带出吸风罩。

4、烟囱冒灰
主要缘故原由及扫除要领：
过滤袋渗露：替换若是滤袋撕裂或有小洞。检查弹簧圈的装置，确保细密。
花板渗露：填隙或焊缝。
无足够尘饼：降低压缩空气压力；镌汰清灰频率/喷入中性调制粉以爆发初级尘饼。
滤袋或滤筒过多气孔：滤袋或滤筒作渗透测试，并咨询制造厂。

5、风机磨损严重
主要缘故原由及扫除要领：
风机处置惩罚过量粉尘：拜见以上。
风机不适当：确定风机对工况是否适合；咨询制造厂。
风机转速过高：咨询制造厂。

6、风机振动严重
主要缘故原由及扫除要领：
轮叶积灰：轮叶清灰，检查风机是否处置惩罚过量粉尘。检查风机装置位置/排干冷凝水或潮气/坚持风机干燥。
风机叶轮不适合工况：咨询制造厂。
皮带轮不平横：皮带轮作动力平衡。
轴承磨损：替换。

7、压缩空气用量过高
主要缘故原由及扫除要领：
清灰周期过频：延缓清灰周期（若可能）。
喷吹时间过长：镌汰一连时间（除初始攻击后，其它所有宇量被铺张；通常喷吹设定为0.1秒）。
压力过高：检查膜片和弹簧（拜见有关阀失灵的剖析）。
气管渗漏：作气泡测试，并修复。

8、压缩空气压力低
主要缘故原由及扫除要领：
压缩空气消耗量过高：拜见以上。
气管内阻力：检查气管有无梗塞。
干燥器梗塞：替换干燥剂或将干燥器旁路若工况允许。
压缩机磨损：咨询厂家或审查压缩机维护手册。

9、风机电机电流小/风量小
主要缘故原由及扫除要领：
除尘器压差高：拜见以上。
风机和马达皮带轮接反：审查图纸，反接皮带轮。
管道积灰梗塞：整理管道，检查气体流速。
风机挡板关闭：翻开挡板并锁定在开位。
除尘器提升阀关闭：检查气路，翻开阀板。
系统静压过高：丈量风机两头静压并检查设计规格，按需调解。关于高流速检查管道替换原有不良设计。
风机没有运行在设计要求内：检查风机入口结构以确保作到平稳气流。检查叶片有无磨损，按需要修复或替换。
风机反向转动：反接马达上接线。

10、滤袋剖析
主要缘故原由及扫除要领：
滤料不适用在该工况：剖析气体化学性子并咨询滤袋或滤筒制造厂。
滤料不适用于气体因素：在进除尘器前处置惩罚气体；或替换滤袋或滤筒。
运行在酸露点温度下：提高气体温度。

11、滤袋太过磨损
主要缘故原由及扫除要领：
均流导流挡板磨消耗。禾婊痪鞯舶。
粉尘过多：装置初级除尘器。
清灰周期过频：延伸周期时间。
入口吻流没有被滤袋或滤筒适当均流：咨询制造厂。
粉尘在净气室内/花板上：清扫花板和滤袋或滤筒内部；作荧光测试找到渗漏点。
笼架（若使用）上有毛刺/侵蚀：扫除平滑毛刺；替换如需要。若侵蚀，思量使用防侵蚀涂层的笼架。

12、滤袋燃烧
主要缘故原由及扫除要领：
冷热气体层状漫衍：管道内使用挡板解决紊流。
火花进入除尘器内：装置火花消除器。
热电偶失效：替换并查明失效缘故原由。
冷却装置失效：审查设计规格，咨询制造厂。

13、滤袋破损
主要缘故原由及扫除要领：
滤袋间距太近：调解滤袋间距，据履历，滤袋边沿间距至少是滤袋自己的半径。
烟气温度凌驾允许限值：接纳耐高温、强度高的滤料。
气流漫衍不匀：喷吹气压应不大于0.20MPa且在包管清扫效果的条件下以低为宜。

14、除尘器内潮气
主要缘故原由及扫除要领：
加热不敷：最先处置惩罚气流前，输入热空气到系统内。
；竺挥星宕迪低常合低惩；笤诵蟹缁15~20分钟。
壳体温度低于露点温度：提高气体温度/单位绝缘保温/镌汰系统内潮气来降低露点温度。
外部空气进入除尘器内：检查壳体有无渗漏，门封条磨损。
保温层内穿有较冷物体：消除直接用金属作内衬。
压缩空气内有水汽：检查自动排水器/装置二次冷却器或干燥器。
工艺工况变差：喷入调制粉。

15、灰斗内物料搭桥
主要缘故原由及扫除要领：
除尘器内潮气：拜见以上。
灰斗的设计阻碍了物料移动：装置声波喇叭或振打器增进物料移动。
粉尘群集在灰斗内：一连排灰；不要在灰斗内存灰。
运送机启齿过小: 使用宽扩口槽形叶片；送料机/星形卸料阀不起作用或尺寸缺乏。

16、排放浓度超标
主要缘故原由及扫除要领：
爆发的缘故原由：
除尘器滤袋破损：磨练及替换滤袋。袋笼的外径与滤袋内径要坚持一定间距。
漏尘征象：查找缘故原由，举行处置惩罚，降低过滤风速。
喷吹时间太长或清灰频仍：镌汰喷吹时间，增添清灰周期。
清灰力度太大，爆发二次扬尘：降低清灰力度。
一些气包的结构设计不对理，在脉冲阀装置中爆发漏气现。菏实奔哟笙涮搴图痈呋叶，包管灰斗的倾斜角不小于60度，关于烟气湿度较大、粉尘较黏的场合，在除尘器的灰斗处装置振动器，可防灰斗结灰，尤其适用于南方湿润天气。

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